Rezinosmesitel.narod.ru  - сайт о резиносмесителях, микросмесителях и других машинах, на которых осуществляется производство и переработка резины и полимеров. Описаны технологии производства и переработки резины, типы и виды различных резиносмесителей, станки и производственные линии. Имеется также информация о принципах переработки и производства автопокрышек, пластмасс и резинотехнических изделий. Ну а поскольку машины для производства резины являются, так скажем, местом рождения всех этих изделий, о них и поговорим на главной странице нашего сайта.

Резиносмеситель представляет собой электрическую машину, служащую для производства резиновых смесей. Но с помощью этих машин можно производить не только резиновые смеси, но и другие материалы: различные каучуки, пластмассы (такие, как ПВХ), и т. п.

До того, как появились резиносмесительные машины, такие смеси производились на вальцах. Вальцы и сейчас используются на этом производстве, но они, несмотря на свою относительную дешевизну, имеют ряд значительных недостатков, в частности, небольшую производительность и намного меньшую технологичность (хотя есть и модернизированные машины, довольно интересные).

Что же представляет собой современный резиносмеситель ? Как и любой станок, элемент оборудования, резиносмеситель имеет несколько основных частей (узлов, агрегатов), и вспомогательные устройства. Основными частями машины являются: станина (на ней смонтированы все узлы резиносмесителя); электродвигатель с приводом (осуществляет вращение роторов, которые смешивают резиновую смесь); системы охлаждения и подогрева; устройство резки и смесительная камера. Именно в смесительной камере и приготовляются резина, пластмасса и прочие материалы.

К вспомогательным частям машины относятся различные индикаторы и устройства управления (терморегулирования, регулирования скорости вращения роторов, температурного режима и подобные). Однако без смесительной камеры все эти устройства не представляют никакого из себя ничего полезного для приготовления резины, поскольку основная часть технологического процесса проходит именно в ней. Давайте посмотрим, как это происходит.

Смесительная камера – это металлический бункер закрытого типа, в котором располагаются роторы. Для открытия и закрытия ее служит особый привод, ручной или пневматический, в зависимости от размера машины. Роторы же как раз и служат для перемешивания компонентов будущей смеси – часто на них напыляют слой твердосплавной стали, служащий для повышения износостойкости и более эффективного смешивания.

Вначале в камеру загружается каучук, который подвергается процессу пластикации. Пластикация – повышение пластичности, а повышается она путем деформации и сдавления каучуковой массы в зазоре между роторами, которые при этом вращаются навстречу друг другу. Масса сдавливается, наматывается на роторы, режется и снова сдавливается, при этом перемешивание происходит более-менее равномерно, что очень важно, так резиновая смесь должна быть однородной.В процессе участвует вся масса, расположенная в объеме камеры (в то время как на вальцах такого не наблюдается).

После завершения процесса смешивания резиновая смесь охлаждается и направляется на другую машину (резиносмесители обычно используют в составе производственных линий, в которые подключены другие машины – к примеру, для производства автомобильных шин или же резиновых сапог).

По типу конструкции резиносмесители бывают закрытые (таков только что рассмотренный нами), и открытые – менее удобные, так как этот тип уже устарел – открытая камера неудобна в производстве, хотя и используется в настоящее время.

По типу принципа работы резиносмесители делят на Бенбери (с тангенциальными роторами, где резка резиносмеси осуществляется между ротором и кожухом) и Интермикс (со взаимопроникающими роторами, резка происходит между ними). Резиносмесители Бенбери обычно используются на производстве автомобильных шин. Машины типа Интермикс более продуктивны из-за своих особенностей, поскольку при такой конструкции рабочий объем камеры (при одинаковых размерах с Бенбери) существенно больше, а значит, и производительность Интермикса получается выше. С другой стороны, резиносмесители Итермикс стоят дороже. Ну а об особенностях резиносмесителей, равно как и процессах производства, будем говорить в следующих материалах.

Существуют также резиносмесители непрерывного действия (процесс смешивания и подачи идет постоянно и одновременно), и периодического (сначала идет подача компонентов, затем смешивание, выгрузка и снова подача компонентов на следующий замес).